Noticias- HUASHIL
HOT NEWS
-
Requisitos técnicos para S ...
2021-07-09
-
Organigrama de sodio formald ...
2021-07-09
-
Desenvolvemento de solicitudes e procesos ...
2021-07-09
Requisitos técnicos para sulfoxilato de formaldehido sódico-Kitty
1.2 Materias primas e requisitos técnicos:
Metabisulfito de sodio (Na2S2O5): Grao industrial I cun contido >64% (en termos de SO2).
Solución industrial de formaldehído: primeiro ou segundo grao.
Zinc en po de metal: 98% de zinc total, non menos de 94% de cinc de metal, zinc en po con aspecto gris.
1.3 Proceso de produción e control
A produción de formaldehidesulfoxilato de sodio por este método inclúe principalmente tres procesos: reacción de adición de disolución-redución, separación sólido-líquido e evaporación e cristalización.
(1) Reacción de adición de disolución-redución: a reacción realízase nun reactor revestido de porcelana con axitación.
Segundo unha determinada proporción de ingredientes, engádense metabisulfito de sodio, auga, po de cinc e solución de formaldehido á caldera de reacción e engádense unha certa cantidade de aditivos para acelerar a velocidade de reacción e a xeración de formaldehidesulfoxilato de sodio. Despois de que se engaden todos os materiais, a reacción quéntase indirectamente por vapor nunha chaleira axitada pechada con axitación constante e temperatura constante cando a temperatura da solución na chaleira sobe a 95 °C.
Os materiais reaccionan ao redor de 2h e tómanse mostras para a súa análise.
A ecuación da reacción foi:
Na2S2O5+2Zn+2CH2O+6H2O=2NaHSO2-CH2O-2H2O+ZnO↓+Zn(OH)2↓
Durante a reacción, ademais da saída de formaldehidesulfoxilato de sodio, o po de cinc implicado na reacción transfórmase en óxido de cinc e hidróxido de cinc.
Como o zinc en po se engade en exceso, aínda hai unha pequena cantidade de zinc metálico e a esta materia sólida chamámoslle lodo de zinc.
(2) Separación sólido-líquido: despois de completar a reacción, lévase a cabo o arrefriamento indirecto con auga.
A temperatura do material redúcese a menos de 50 °C para a separación sólido-líquido. Debido á natureza corrosiva da solución, a separación sólido-líquido realízase mediante un filtro de marco de caucho de placa plástica presurizada hidráulicamente. O filtrado é bombeado ao tanque de almacenamento de líquido cualificado. Despois de que a solución se clarifique no depósito durante un tempo determinado e despois filtrúase por segunda vez para proporcionar unha solución clara pura para a evaporación e concentración.
(3) Evaporación e concentración, arrefriamento e cristalización: a solución de formaldehidesulfoxilato de sodio do tanque de almacenamento é bombeada ao baleiro no recipiente de evaporación ao baleiro.
Quentado indirectamente por vapor, o proceso de evaporación controla a temperatura por debaixo dos 65 °C. Cando a concentración da solución no evaporador alcanza os requisitos, o concentrado ponse no cristalizador, arrefríase e cristalízase a temperatura ambiente e tritúranse as pezas grandes, despois tómanse mostras e proban segundo a norma e os produtos cualificados son embalado.

EN
JA
KO
AR
VI
TR